La Technologie Et La Structure D'encapsulation Des LED (1)

la technologie et la structure d'encapsulation des LED (1)

la technologie et la structure d'encapsulation des LED (1)

      La technologie d'emballage des LED est principalement une technologie d'emballage d'appareils discrets basée sur le développement et l'évolution, mais il y a beaucoup de particularités. Dans des circonstances normales, les composants discrets du noyau du tube sont scellés dans le corps du boîtier, la fonction principale du package est de protéger la matrice et de compléter l'interconnexion électrique. le package LED est une protection complète du signal électrique de sortie, la sortie de travail normale: fonction de lumière visible, les deux paramètres électriques, autres paramètres optiques de conception et exigences techniques, et ne peut pas être simplement un boîtier de dispositifs discrets pour LED.

le noyau de la partie émettrice de lumière LED est un noyau de tube constitué de semi-conducteurs de type p et de type n, une jonction pn, lorsque les porteurs minoritaires sont injectés dans la jonction pn avec la recombinaison des porteurs majoritaires, émettra de la lumière visible, lumière ultraviolette ou lumière proche infrarouge. mais la zone de jonction pn des photons émis n'est pas directionnelle, c'est-à-dire que chaque direction d'émission a la même probabilité, donc, toute la lumière générée par le dé n° peut être libérée, qui dépend principalement de la qualité du matériau semi-conducteur, la structure et la géométrie du dé , encapsulation la structure interne du matériau d'encapsulation, les exigences d'application pour améliorer l'efficacité quantique interne et externe. le boîtier LED de type φ5 mm conventionnel est la longueur par exemple d'un carré de 0,25 mm de collage ou de frittage du cadre de connexion, le noyau du tube de l'électrode positive à travers le point de contact de la bille et Watkins, le fil interne collé et une broche connectée à l'électrode négative via une coupelle de réflexion et une autre broche connectée au cadre de connexion, et ensuite recouvrir d'un revêtement en résine époxy. le rôle de la coupelle de réflexion est une surface latérale du noyau du tube de collecte, l'interface de la lumière émise, l'angle d'émission dans une direction souhaitée. encapsulé avec de la résine époxy en haut est fait d'une certaine forme, il y a plusieurs effets: protéger la matrice sans érosion externe; en utilisant différentes formes et propriétés de matériaux (toner en vrac dopé ou non dopé), de la fonction de lentille ou de lentille diffusante, l'angle de divergence du voyant de contrôle; l'indice de réfraction du noyau du tube et l'indice de réfraction de l'air sont trop grands, ce qui fait que le noyau du tube à l'intérieur de l'angle critique de réflexion totale est petit, la lumière générée par la couche active, seule une petite partie est supprimée, le plus facilement dans le noyau interne du tube est absorbé par de multiples réflexions et une réflexion totale facile se produit, ce qui entraîne une perte excessive de lumière, le choix de l'indice de réfraction correspondant de la résine époxy pour réaliser la transition, améliorer l'efficacité d'émission de lumière du noyau du tube. la résine époxy utilisée pour constituer la coque et le tube doit avoir des propriétés de résistance à l'humidité et d'isolation, force mécanique, et sur l'indice de réfraction du noyau du tube et une transmittance élevée de la lumière émise. sélectionner des matériaux d'emballage d'indices de réfraction différents, l'impact de la géométrie du package sur l'efficacité d'échappement des photons est différent, et la distribution angulaire de l'intensité de luminescence est utilisée avec la structure de matrice, le rendement lumineux, le matériau et la forme de la lentille de l'emballage. lentille en résine marquise, la lumière peut se concentrer dans la direction axiale de la LED, perspective correspondante plus petite; si le haut de la lentille en résine est de type circulaire ou plat et que son angle correspondant augmentera.

Dans des circonstances normales, la longueur d'onde d'émission de la LED change avec la température jusqu'à 0,2 nm/°c, la largeur du spectre augmente, affecter la vivacité des couleurs. maintenir la couleur, lorsque le courant direct traverse la jonction pn, fièvre, perte de la zone de jonction augmentation de la température à une température proche de la température ambiante, et la température est augmentée de 1°c, intensité lumineuse de la LED correspondant à une diminution de 1%, Dissipation thermique du paquet; la pureté et l'intensité lumineuse sont très importantes, le ps à utiliser pour réduire l'approche de son courant d'entraînement, réduire la température de jonction, la majorité du courant d'entraînement des LED est limitée à environ 20 mA. toutefois, le rendement lumineux de la LED augmente avec l'augmentation du courant, maintenant, un courant d'entraînement à LED de type très puissant jusqu'à 70 mA, 100niveau ma ou même 1a, la nécessité d'améliorer la structure du package, nouveau concept de conception d'emballage LED et structure et technologie d'emballage à faible résistance thermique, pour améliorer les propriétés thermiques. Exemple, utilisant une structure flip-chip d'une grande surface, la sélection de la colle d'argent à bonne conductivité thermique, augmenter la surface du stent métallique, le support de silicium à bosse de soudure est monté directement sur la méthode supérieure du dissipateur thermique. en outre, conception d'applications, conception thermique de circuit imprimé, la performance thermique est également très importante.

vers le 21e siècle, la led haute efficacité, ultra-haute luminosité, développement continu de solutions innovantes en couleur, rouge, Efficacité lumineuse LED orange pour atteindre 100im/w LED verte jusqu'à 501m/w, Le flux lumineux d'une seule LED atteint des dizaines d'im. La puce et le boîtier LED ne sont plus conformes au mode de conception et de fabrication traditionnel du gong, augmenter le rendement lumineux de la puce, la R&D ne se limite pas à modifier le nombre d'impuretés dans le matériau, défauts de réseau et dislocations pour améliorer l'efficacité interne, en même temps, comment améliorer la matrice et le package de la structure interne, intérieur LED amélioré pour produire des photons émis, possibilité d'améliorer l'efficacité lumineuse, résoudre la chaleur, prendre la conception d'optimisation de la lumière et du dissipateur de chaleur, performances optiques améliorées, et accélérer le processus de la technologie de montage en surface smd, la principale direction de la recherche et du développement de l'industrie .